青岛迪凯作为水泥搅拌机厂家中的行业大咖，丰富的实践经验在这里为大家详解一下作为重要搅拌机料——水泥，在使用过程中的八大禁忌。

水泥使用的八大禁忌

1 忌受潮结硬

受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有的强度，所以规范规定：出厂超过三个月的水泥应复查实验按实验结果使用。
对已受潮成团或结梗的水泥须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆；

对一触或一捏即成粉的水泥团块可适当降低强度等级使用。

2 忌暴晒速干

混凝土或抹灰如操作后便遭暴晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低甚至完全丧失，因此施工前须严格清扫并充分湿润基础，施工后应严加覆盖并按规范规定浇筑养护。

3 忌负温受冻

混凝土或砂浆拌成后如果受冻，其水泥不能进行水化兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照建筑施工规程来进行施工。

4 忌高温酷暑

凝固后的砂浆层或混凝土预制构件，如经常处于高温酷热条件下会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解;另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。
对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。
遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在水泥中掺入一定数量的磨细耐热材料。

5 忌基层脏软

水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。
在光滑的基层上施工，须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。
基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。
水泥在凝固过程中要产生收缩，且在干湿、冷热变化过程中，它与松散、软弱基层的体积变化不适应，必然发生空鼓或出现裂缝，从而难以牢固粘结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结。

6 忌骨料不纯

作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而终会降低抗压强度。所以，如果杂质含量超过标准规定，须经过清洗后方可使。

7 忌水多灰稠

人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行混凝土配合比，而把混凝土拌得很稀。
由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应zui大限度地减少拌合用水。

许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。
一般情况下，抹灰时应先用1:(3～5)的粗砂浆抹找平层，再用1:(1.5～2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层，一定要认真按照混凝土配合比设计来调制，切忌使用过多的水泥。

8 忌受酸腐蚀

酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后易水解粉化，致使混凝土或抹灰层逐渐腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。

在接触酸性物质的场合或容器中，应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。

矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好的耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。
注意：严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。

水泥是建筑施工中尤为重要的原材料，在制备过程中，不管是用水泥搅拌机混合搅拌的环节还是其他制备环节都要遵循建筑施工规程，高质生产、安全生产。